搞好濃度管理,能延長刀具壽命和使用液的壽命,降低了成本,從而也減少了廢液排放。
水基切削液的防銹時間較短,工件在工序間滯留時間較長,或氣象條件驟變處于易生銹的環(huán)境等場合,應(yīng)預(yù)先涂防銹油以防銹蝕。
使用液更換頻繁是因?yàn)楦瘮≈?span style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; text-indent: 2em; letter-spacing: 0.544px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">故。水基切削液的使用液由于漏油和切屑的混入而污濁,引起微生物異常繁殖而腐敗,其過程為:
①輕微腐敗臭氣(酸腐敗)發(fā)生;
②使用液外觀變化(灰褐色、桃色);
③pH、防銹性急劇下降;
④沉渣或油泥狀物質(zhì)產(chǎn)生,堵塞過濾器,乳化液分離;
⑤切(磨)削性能下降;
⑥產(chǎn)生惡臭,而使作業(yè)環(huán)境惡化。
此時不得不更換使用液。水基切削液的腐敗是微生物異常繁殖的結(jié)果,其中以好氧菌為多,還有厭氧菌。在使用中好氧菌的繁殖使液中氧減少,而在周末及休息日,液體停止流動,厭氧菌則開始不斷繁殖,致使使用液發(fā)臭。
水基切削液的原液在制造過程中的加熱及加有殺菌劑處于滅菌狀態(tài),但在使用中,稀釋水、被加工零件、機(jī)床周圍的污物、操作工的手及空氣中的細(xì)菌混入,加之使用液有適當(dāng)?shù)臏囟燃疤妓衔铩⒌V物質(zhì)、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)源,使細(xì)菌不斷繁殖以至使用液產(chǎn)生腐敗變質(zhì)。